Besiūlių plieninių vamzdžių medžiagos, pagamintos iš „Shandong Derunying“, nuovargio stiprumas yra labai jautrus įvairiems išoriniams ir vidiniams veiksniams, kur išoriniai veiksniai apima dalių formą, dydį, paviršiaus lygumą ir dalių būklę ar pan., O vidiniai veiksniai apima sudėtį, tekstūrą, pačios medžiagos grynumas, liekamasis įtempis ir pan. Subtilūs šių veiksnių pokyčiai sukels medžiagos nuovargio svyravimus ar net reikšmingus skirtumus.

Veiksnių įtaka nuovargio stiprumui yra svarbus nuovargio tyrimo aspektas. Šis tyrimas bus naudingas projektuojant tinkamas detalių konstrukcijas, parenkant tinkamas besiūles plieninių vamzdžių medžiagas ir formuluojant įvairias racionalias šalto ir karšto apdorojimo technologijas, taip užtikrinant aukštą detalių nuovargio savybes.

1. Streso koncentracijos įtaka
Paprastai nuovargio stiprumas gaunamas matuojant naudojant sudėtingą lygų mėginį. Tačiau faktinėse mechaninėse dalyse neišvengiamai egzistuoja skirtingos išpjovos, tokios kaip laipteliai, grioveliai, sriegiai, alyvos skylės ir kt. Dėl šių išpjovų egzistuoja įtempio koncentracija, dėl kurios maksimalus faktinis įtempis išpjovos šaknyje tampa daug didesnis už nominalųjį įtempį, kurį patiria detalė, ir dažnai prasideda detalės nuovargis.

Teorinis įtempio koncentracijos koeficientas Kt: didžiausio faktinio įtempio ir vardinio įtempio išpjovos šaknyje santykis, gautas pagal elastingumo teoriją idealiomis elastinėmis sąlygomis.

Efektyvus įtempio koncentracijos koeficientas (arba nuovargio įtempio koncentracijos koeficientas) Kf: lygaus mėginio nuovargio ribos σ-1 ir įpjovos mėginio nuovargio ribos σ-1n santykis.
Efektyviam įtempio koncentracijos koeficientui įtakos turi ne tik komponento dydis ir forma, bet ir fizinės medžiagos savybės, apdirbimas, terminis apdorojimas ir kiti veiksniai.

Efektyvus įtempio koncentracijos koeficientas didėja su įpjovos aštrumu, tačiau paprastai yra mažesnis už teorinį įtempio koncentracijos koeficientą.
Nuovargio įpjovos jautrumo koeficientas q: nuovargio įpjovos jautrumo koeficientas rodo medžiagos jautrumą nuovargio įpjovai ir apskaičiuojamas pagal šią formulę.
Q duomenų diapazonas yra 0–1, o mažesnis yra q, tuo mažiau jautri yra besiūlių plieninių vamzdžių medžiaga įpjovai. Eksperimentai rodo, kad q nėra vien tik medžiagos konstanta ir vis dar yra susijęs su įpjovos dydžiu; q iš esmės nesusijęs su išpjova tik tada, kai įpjovos spindulys yra didesnis už tam tikrą vertę, kai skirtingų medžiagų ar apdirbimo būsenos spindulio vertė skiriasi.

2. Dydžio įtaka
Dėl medžiagos tekstūros nevienalytiškumo ir vidinių defektų padidėjus dydžiui, padidės medžiagos sugedimo tikimybė, taip sumažinant medžiagos nuovargio ribą. Dydžio efekto egzistavimas yra svarbus klausimas taikant nuovargio duomenis, gautus matuojant mažą mėginį laboratorijoje, faktinio dydžio daliai. Neįmanoma visiškai ir panašiai atspindėti faktinio dydžio įtempio koncentracijos, įtempio gradiento ar pan., Todėl laboratoriniai rezultatai ir kai kurių konkrečių dalių nuovargio sutrikimas yra tarpusavyje susiję.

3. Paviršiaus apdirbimo būklės įtaka
Ant apdirbto paviršiaus visada yra netolygios apdirbimo žymės. Šie ženklai prilygsta mažoms įpjovoms, sukeliančioms įtempimą ant medžiagos paviršiaus, ir sumažins medžiagos nuovargio stiprumą. Tyrimai rodo, kad plieno ir aliuminio lydinių grubaus apdirbimo (grubaus tekinimo) nuovargio riba yra mažesnė nei išilginio smulkaus poliravimo riba 10–20% ar daugiau. Kuo didesnis medžiagos stiprumas, tuo jautresnė paviršiaus lygumui.


Skelbimo laikas: 2020 m. Rugpjūčio 6 d